Металлочерепица — один из самых популярных видов покрытия для крыши. Преимуществ много, однако, всю радость от покрытия может испортить ржавчина и коррозия металла. Как защитить металлочерепицу от рыжего вредителя рассказываем в статье.
Плюсы и минусы металлочерепицы
Металлочерепица представляет собой оцинкованный стальной лист, который покрыт полимерным слоем и имеет профильную форму. Данный кровельный материал пользуется популярностью благодаря следующим преимуществам:
- Высокая прочность.
- Большие размеры листов, что облегчает монтаж.
- Небольшой вес, что снижает нагрузку на стропильную систему.
- Хорошая вентиляция подкровельного пространства благодаря профильной структуре.
- Широкая палитра цветов.
- Оптимальное соотношение цены и качества.
К недостаткам металлочерепицы можно отнести:
- До 30% отходов, особенно при укладке на сложные крыши.
- Сложность обработки, так как возможна лишь холодная резка.
- Тепло- и электропроводность.
- Низкие показатели шумоизоляции.
- Проблемы с ремонтом.
- Легкость появления царапин.
Что отвечает за сохоранность металлочерепицы?
Для защиты от коррозии при производстве металлочерепицы используется трехслойная система, которая предотвращает взаимодействие материала с агрессивной внешней средой. Слои металлочерепицы:
Металл
Основой металлочерепицы является стальной лист различной толщины, от которой зависит цена материала. Для бюджетных моделей используют сталь толщиной 0,4 мм, для среднего класса — 0,5 мм, а для более дорогих и надежных вариантов — свыше 0,5 мм. Более толстый металл обеспечивает долговечность кровли, но при толщине более 0,55 мм может снизиться геометрическая точность листов, поэтому оптимальные параметры — 0,45-0,5 мм.
Цинк
Металлочерепица покрывается цинком, который равномерно распределяется по поверхности для предотвращения коррозии. Цинк наносится методом горячего цинкования: стальной лист погружается в расплавленный цинк, нагретый до определенной температуры. При взаимодействии с железом на поверхности образуется защитная пленка, обладающая высокой механической прочностью.
Чем толще цинковый слой, тем лучше антикоррозийные свойства. Экономия на цинке может сократить срок службы металлочерепицы. Согласно европейским стандартам, толщина цинкового слоя должна составлять 225 граммов на квадратный метр при толщине стального листа в 16 мкм.
Пассирующий слой
Для защиты цинка от смывания дождевой водой его покрывают пассирующим слоем, состоящим из оксидов и фосфатов, что предотвращает химическую реакцию между грунтовкой и цинком.
Грунтовка
Основная функция грунтовки — предотвращение трещин на нижних слоях, а также обеспечение равномерного распределения полимерного покрытия.
Полимерное покрытие
На внешнюю сторону наносится полимер, а на внутреннюю — лак. Полимерный слой защищает от механических повреждений, ультрафиолетового излучения и воздействия окружающей среды.
Полимер наносится в диапазоне толщины от 25 до 200 мкм и бывает разных видов:
- Полиэстер имеет низкий уровень устойчивости к повреждениям. Гладкое покрытие толщиной 25 мкм, а матовое — 35 мкм, при этом матовый вариант считается более надежным.
- Полиуретан (пурал) отличается высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, его толщина составляет 50 мкм.
- ПВДФ наносится тонким слоем в 27 мкм, но обладает более высокими техническими характеристиками.
- Пластизол имеет толщину 200 мкм и создает рельефное покрытие, что придает кровле более привлекательный внешний вид.
Для защиты металлочерепицы от коррозии важно выбирать материал с хорошей базовой защитой: толщина металла должна составлять от 0,45 мм, плотность цинкового покрытия — 225 г/м², а полимерное покрытие должно быть качественным. Это обеспечит срок службы кровли не менее десяти лет.
Зоны риска, подверженные коррозии
Металлочерепица подвергается воздействию агрессивной среды, и даже дождевая вода, хотя и не является кислотой, может действовать как электролит, участвуя в электрохимических реакциях с металлом.
Зоны риска, подверженные коррозии на металлическом листе:
- Отверстия для саморезов.
- Срезы.
- Царапины.
- Заклепки.
Эти участки рекомендуется сразу обрабатывать антикоррозийными средствами. Также стоит заказать комплектующие, которые обеспечат надежное крепление листов к обрешетке.
Коррозию могут вызвать низкокачественные саморезы, резиновые прокладки, некачественный кровельный материал и использование болгарки для резки. Для монтажа лучше использовать нержавеющие или оцинкованные крепежные элементы. Чем толще антикоррозийный слой, тем лучше защита.
Согласно стандартам, монтажные прокладки должны быть изготовлены из этиленпропиленовой резины и спрессованы в металлическую шайбу. Резиновые прокладки со временем теряют эластичность и растрескиваются, что приводит к протечкам и, как следствие, коррозии. Хорошие кровельные саморезы имеют защитные слои из ЭПДМ-резины, которые защищают полимерное покрытие от механических повреждений и ржавчины.
Со временем УФ-излучение может вызвать изменение цвета листа. Если материал качественный, выгорание произойдет равномерно; дешевый вариант может покрыться пятнами.
При соблюдении технологий производства металлочерепица может прослужить около 50 лет. Также на срок службы влияет правильный монтаж.